bilgisayar-tamir-londra

10 Katmanlı ENIG FR4 Pad PCB Üzerinden

10 Katmanlı ENIG FR4 Pad PCB Üzerinden

Kısa Açıklama:

Katman: 10
Yüzey kaplaması: ENIG
Malzeme: FR4 Tg170
Dış hat G/K: 10/7,5mil
İç hat W/S: 3,5/7mil
Tahta kalınlığı: 2,0 mm
Min.delik çapı: 0,15 mm
Tapa deliği: doldurma kaplaması yoluyla


Ürün ayrıntısı

Pad PCB Üzerinden

PCB tasarımında geçiş deliği, kartın her katmanındaki bakır rayları bağlamak için baskılı devre kartında küçük kaplamalı bir deliğe sahip bir ara parçadır.Mikro delik adı verilen, yalnızca bir yüzeyinde görünür bir kör deliğe sahip olan bir tür geçiş deliği vardır.yüksek yoğunluklu çok katmanlı PCBveya her iki yüzeyde de görünmez gömülü bir delik.Yüksek yoğunluklu pin parçalarının piyasaya sürülmesi ve geniş çapta uygulanmasının yanı sıra küçük boyutlu PCB'lere olan ihtiyaç da yeni zorlukları beraberinde getirdi.Bu nedenle, bu zorluğa daha iyi bir çözüm, "Via in Pad" adı verilen en yeni fakat popüler PCB üretim teknolojisini kullanmaktır.

Mevcut PCB tasarımlarında, parça ayak izleri arasındaki mesafenin azalması ve PCB şekil katsayılarının minyatürleştirilmesi nedeniyle altlığın hızlı kullanımı gerekmektedir.Daha da önemlisi, PCB düzeninin mümkün olduğu kadar az alanında sinyal yönlendirmesine olanak tanır ve çoğu durumda cihazın kapladığı çevreyi atlamayı bile önler.

Geçiş pedleri, yol uzunluğunu ve dolayısıyla endüktansı azalttıkları için yüksek hızlı tasarımlarda çok kullanışlıdır.PCB üreticinizin anakartınızı yapmak için yeterli donanıma sahip olup olmadığını kontrol etmeniz daha iyi olur çünkü bu daha fazla paraya mal olabilir.Ancak contayı geçiremiyorsanız doğrudan yerleştirin ve endüktansı azaltmak için birden fazla kullanın.

Ayrıca geleneksel havalandırma yönteminin kullanılamadığı mikro BGA tasarımında olduğu gibi alanın yetersiz olduğu durumlarda da geçiş pedi kullanılabilir.Hiç şüphe yok ki kaynak diskindeki açık deliğin kusurları küçüktür, kaynak diskindeki uygulama nedeniyle maliyete etkisi büyüktür.Üretim sürecinin karmaşıklığı ve temel malzemelerin fiyatı, iletken dolgu maddesinin üretim maliyetini etkileyen iki ana faktördür.Birincisi, Via in Pad, PCB üretim sürecinde ilave bir adımdır.Ancak katman sayısı azaldıkça Via in Pad teknolojisinin ek maliyetleri de artıyor.

Via In Pad PCB'nin Avantajları

Via in pad PCB'lerin birçok avantajı vardır.Birincisi, artan yoğunluğu, daha ince aralıklı paketlerin kullanımını ve azaltılmış endüktansı kolaylaştırır.Dahası, ped içi geçiş işleminde, cihazın temas yüzeylerinin altına doğrudan bir yol yerleştirilir, bu da daha fazla parça yoğunluğu ve üstün yönlendirme sağlayabilir.Böylece PCB tasarımcısı için via in pad ile büyük miktarda PCB alanından tasarruf edebilirsiniz.

Kör yollarla ve gömülü yollarla karşılaştırıldığında, ped içi yoluyla aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Ayrıntı mesafesi BGA için uygundur;
PCB yoğunluğunu artırın, yerden tasarruf edin;
Isı dağılımını artırın;
Bileşen aksesuarlarıyla birlikte düz ve eş düzlemli bir parça sağlanır;
Köpek kemiği yastığının izi olmadığından endüktans daha düşüktür;
Kanal portunun voltaj kapasitesini artırın;

SMD İçin In Pad Uygulaması Yoluyla

1. Deliği reçineyle kapatın ve bakırla kaplayın

Pad'deki küçük BGA VIA ile uyumludur;İlk olarak işlem, deliklerin iletken veya iletken olmayan malzemeyle doldurulmasını ve ardından kaynaklanabilir yüzey için pürüzsüz bir yüzey sağlamak üzere deliklerin yüzeye kaplanmasını içerir.

Bir ped tasarımında, bileşenleri geçiş deliğine monte etmek veya lehim bağlantılarını geçiş deliği bağlantısına uzatmak için bir geçiş deliği kullanılır.

2. Mikro delikler ve delikler ped üzerine kaplanmıştır

Mikro delikler, çapı 0,15 mm'den küçük olan IPC bazlı deliklerdir.Bu bir açık delik olabilir (en-boy oranıyla bağlantılı olarak), ancak mikro delik genellikle iki katman arasında kör bir delik olarak ele alınır;Mikro deliklerin çoğu lazerle deliniyor, ancak bazı PCB üreticileri daha yavaş ama güzel ve temiz bir şekilde kesilen mekanik uçlarla da deliyorlar;Microvia Cooper Fill işlemi, Kapaklı VI'lar olarak da bilinen, çok katmanlı PCB üretim süreçlerine yönelik bir elektrokimyasal biriktirme işlemidir;Süreç karmaşık olmasına rağmen, çoğu PCB üreticisinin mikro gözenekli bakırla doldurulacağı HDI PCBS'ye dönüştürülebilir.

3. Deliği kaynak direnci tabakasıyla kapatın

Ücretsizdir ve büyük lehim SMD pedleriyle uyumludur;Standartlaştırılmış LPI dirençli kaynak işlemi, delik tamburunda çıplak bakır riski olmadan dolu bir delik oluşturamaz.Genellikle ikinci bir serigrafi baskıdan sonra UV veya ısıyla sertleşen epoksi lehim rezistanslarının deliklere doldurulması ve tıkanması ile kullanılabilir;Blokaj yoluyla çağrılır.Delik içi tıkama, plakayı test ederken hava sızıntısını önlemek veya plakanın yüzeyine yakın elemanların kısa devrelerini önlemek için geçiş deliklerinin dirençli bir malzeme ile bloke edilmesidir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin