6 Katmanlı ENIG Empedans Kontrolü Ağır Bakır PCB
Ağır Bakır PCB'nin İşlevleri
Ağır bakır PCB en iyi uzatma fonksiyonlarına sahiptir, işlem sıcaklığı ile sınırlı değildir, yüksek erime noktası oksijen üfleme, aynı kırılganlıkta düşük sıcaklık ve diğer sıcak eriyik kaynaklarda kullanılabilir, aynı zamanda yangın önleme de yanmaz malzemeye aittir. .Oldukça korozif atmosferik koşullarda bile bakır levhalar güçlü, toksik olmayan bir pasivasyon koruyucu katman oluşturur.
Ağır Bakır PCB'nin İşleme Kontrolünde Zorluk
Bakır PCB'nin kalınlığı, çoklu aşındırma ihtiyacı, presleme plakasının yetersiz doldurulması, iç tabakanın delinmesi kaynak yastığı çatlaması, delik duvarı kalitesinin garanti edilmesinin zor olması ve diğer problemler gibi PCB işlemeye bir dizi işleme zorluğu getirir.
1. Dağlama zorlukları
Bakır kalınlığının artmasıyla birlikte iksir değişiminin zorluğu nedeniyle yan erozyon giderek daha büyük hale gelecektir.
2. Laminasyon zorluğu
(1) bakır kalınlığının artmasıyla, koyu çizgi açıklığı, aynı oranda artık bakır altında, reçine doldurma miktarı arttırılmalıdır, daha sonra dolgu tutkalı problemini karşılamak için bir buçuk kürlemeden fazla kullanmanız gerekir: nedeniyle Reçine dolum hattı açıklığının maksimuma çıkarılması gerektiğinde, kauçuk içeriğinin yüksek olduğu alanlarda, reçine kürleme sıvısı yarım parça ağır bakır laminat ilk tercihtir.Yarı kürlenmiş sac genellikle 1080 ve 106 için seçilir. İç katman tasarımında, bakır içermeyen alana veya son frezeleme alanına bakır noktalar ve bakır bloklar döşenerek artık bakır oranı artırılır ve tutkal dolum basıncı azaltılır. .
(2) Yarı katılaşmış levhaların kullanımının artması kaykay riskini artıracaktır.Çekirdek plakalar arasındaki sabitleme derecesini güçlendirmek için perçin ekleme yöntemi benimsenebilir.Bakır kalınlığı büyüdükçe grafikler arasındaki boş alanı doldurmak için reçine de kullanılır.Ağır bakır PCB'nin toplam bakır kalınlığı genellikle 6 oz'dan fazla olduğundan, malzemeler arasındaki CTE uyumu özellikle önemlidir (örneğin bakır CTE'nin 17 ppm, fiberglas kumaşın 6 PPM-7 ppm, reçinenin % 0,02 olması gibi).Bu nedenle, PCB işleme sürecinde dolgu maddesi seçimi, düşük CTE ve T yüksek PCB, ağır bakır (güç) PCB kalitesini sağlamanın temelidir.
(3) Bakır ve PCB kalınlığı arttıkça laminasyon üretiminde daha fazla ısıya ihtiyaç duyulacaktır.Gerçek ısıtma hızı daha yavaş olacak, yüksek sıcaklık bölümünün gerçek süresi daha kısa olacak, bu da yarı kürlenmiş levhanın yetersiz reçine kürlenmesine yol açacak ve dolayısıyla plakanın güvenilirliğini etkileyecektir;Bu nedenle, yarı kürlenmiş levhanın kürleme etkisini sağlamak için lamine yüksek sıcaklık bölümünün süresini arttırmak gerekir.Yarı kürlenmiş levha yetersizse, çekirdek plaka yarı kürlenmiş levhaya göre büyük miktarda tutkalın çıkarılmasına ve bir merdiven oluşumuna ve ardından stres etkisi nedeniyle delik bakırının kırılmasına yol açar.
Ekipman Gösterimi
PCB Otomatik Kaplama Hattı
PCB PTH Hattı
PCB LDI
PCB CCD Pozlama Makinesi
Fabrika Gösterisi
PCB Üretim Üssü
Yönetici Resepsiyonisti
Toplantı odası
