İletişim Ekipmanı PCB'si
Sinyal iletim mesafesini kısaltmak ve sinyal iletim kaybını azaltmak için 5G iletişim kartı.
Adım adım yüksek yoğunluklu kablolamaya, ince tel aralığına, tMikro açıklık, ince tip ve yüksek güvenilirlik geliştirme yönü.
Teknik engelleri aşan lavabo ve devrelerin işleme teknolojisi ve üretim sürecinin derinlemesine optimizasyonu.5G üst düzey iletişim PCB kartının mükemmel bir üreticisi olun.
Haberleşme Endüstrisi ve PCB Ürünleri
| iletişim endüstrisi | Ana ekipman | Gerekli PCB ürünleri | PCB özelliği |
| Kablosuz ağ | İletişim baz istasyonu | Arka panel, yüksek hızlı çok katmanlı kart, yüksek frekanslı mikrodalga kartı, çok işlevli metal alt tabaka | Metal taban, büyük boy, yüksek çok katmanlı, yüksek frekanslı malzemeler ve karışık voltaj |
|
İletim ağı | OTN iletim ekipmanı, mikrodalga iletim ekipmanı arka paneli, yüksek hızlı çok katmanlı kart, yüksek frekanslı mikrodalga kartı | Arka panel, yüksek hızlı çok katmanlı kart, yüksek frekanslı mikrodalga kartı | Yüksek hızlı malzeme, büyük boyut, yüksek çok katmanlı, yüksek yoğunluklu, ters matkap, rijit-esnek bağlantı, yüksek frekanslı malzeme ve karışık basınç |
| Veri iletişimi | Yönlendiriciler, anahtarlar, hizmet / depolama Cihazı | Arka panel, yüksek hızlı çok katmanlı kart | Yüksek hızlı malzeme, büyük boyut, yüksek çok katmanlı, yüksek yoğunluklu, ters matkap, rijit-esnek kombinasyonu |
| Sabit ağ geniş bant | OLT, ONU ve diğer eve kadar fiber ekipman | Yüksek hızlı malzeme, büyük boyut, yüksek çok katmanlı, yüksek yoğunluklu, ters matkap, rijit-esnek kombinasyonu | çok katmanlı |
Haberleşme Ekipmanı PCB'si ve Mobil Terminal
İletişim aracı
Mobil Terminal
Yüksek Frekans ve Yüksek Hızlı PCB Kartının İşlem Zorluğu
| zor nokta | Zorluklar |
| Hizalama doğruluğu | Kesinlik daha katıdır ve katmanlar arası hizalama, tolerans yakınsama gerektirir.Bu tür bir yakınsama, plakanın boyutu değiştiğinde daha katıdır. |
| STUB (Empedans süreksizliği) | STUB daha katıdır, plakanın kalınlığı çok zordur ve arka delme teknolojisine ihtiyaç vardır |
| Empedans hassasiyeti | Aşındırmanın büyük bir zorluğu vardır: 1. Aşındırma faktörleri: ne kadar küçükse o kadar iyidir, aşındırma doğruluk toleransı 10mil ve altındaki çizgi ağırlıkları için + /-1MIL ve 10mil'in üzerindeki çizgi genişliği toleransları için + /-%10 tarafından kontrol edilir.2. Çizgi genişliği, çizgi mesafesi ve çizgi kalınlığı gereksinimleri daha yüksektir.3. Diğerleri: kablolama yoğunluğu, sinyal ara katmanı girişimi |
| Sinyal kaybı için artan talep | Tüm bakır kaplı laminatların yüzey işleminde büyük bir zorluk vardır;Uzunluk, genişlik, kalınlık, dikeylik, yay ve bozulma vb. dahil olmak üzere PCB kalınlığı için yüksek toleranslar gereklidir. |
| Boyut büyüyor | İşlenebilirlik kötüleşir, manevra kabiliyeti kötüleşir ve kör deliğin gömülmesi gerekir.Maliyet artar2. Hizalamanın doğruluğu daha zordur |
| Katman sayısı artar | Daha yoğun hatların ve geçişin özellikleri, daha büyük birim boyutu ve daha ince dielektrik katman ve iç alan, katmanlar arası hizalama, empedans kontrolü ve güvenilirlik için daha katı gereksinimler |
HUIHE Devrelerinin İletişim Kartı Üretiminde Birikmiş Deneyim
Yüksek yoğunluk gereksinimleri:
Hat genişliği / aralığı azaldıkça karışma (gürültü) etkisi azalacaktır.
Katı empedans gereksinimleri:
Karakteristik empedans uyumu, yüksek frekanslı mikrodalga kartın en temel gereksinimidir.Empedans ne kadar büyükse, yani sinyalin dielektrik katmana sızmasını önleme yeteneği o kadar yüksek, sinyal iletimi o kadar hızlı ve kayıp o kadar küçük.
İletim hattı üretiminin hassasiyetinin yüksek olması gerekmektedir:
Yüksek frekanslı sinyal iletimi, basılı telin karakteristik empedansı için çok katıdır, yani iletim hattının üretim doğruluğu genellikle iletim hattının kenarının çok düzgün olmasını, çapak, çentik veya tel olmamasını gerektirir. dolgu.
İşleme gereksinimleri:
Her şeyden önce, yüksek frekanslı mikrodalga kartın malzemesi, baskılı tahtanın epoksi cam bezi malzemesinden çok farklıdır;ikinci olarak, yüksek frekanslı mikrodalga levhanın işleme hassasiyeti baskılı levhanınkinden çok daha yüksektir ve genel şekil toleransı ±0,1 mm'dir (yüksek hassasiyet durumunda, şekil toleransı ±0,05 mm'dir).
Karışık basınç:
Yüksek frekanslı alt tabaka (PTFE sınıfı) ve yüksek hızlı alt tabakanın (PPE sınıfı) karışık kullanımı, yüksek frekanslı yüksek hızlı devre kartının yalnızca geniş bir iletim alanına sahip olmasını değil, aynı zamanda kararlı dielektrik sabiti, yüksek dielektrik koruma gereksinimlerine de sahip olmasını sağlar. ve yüksek sıcaklık direnci.Aynı zamanda, iki farklı plaka arasındaki yapışma ve termal genleşme katsayısındaki farklılıklardan kaynaklanan kötü delaminasyon ve karışık basınç bükülmesi olgusu çözülmelidir.
Kaplamanın yüksek homojenliği gereklidir:
Yüksek frekanslı mikrodalga kartının iletim hattının karakteristik empedansı, mikrodalga sinyalinin iletim kalitesini doğrudan etkiler.Karakteristik empedans ile bakır folyonun kalınlığı arasında belirli bir ilişki vardır, özellikle metalize delikli mikrodalga plaka için, kaplama kalınlığı sadece bakır folyonun toplam kalınlığını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda dağlamadan sonra telin doğruluğunu da etkiler. .bu nedenle, kaplama kalınlığının boyutu ve homojenliği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Lazer mikro geçişli delik işleme:
İletişim için yüksek yoğunluklu kartın önemli özelliği, kör / gömülü delik yapısına (açıklık ≤ 0,15 mm) sahip mikro açık deliktir.Şu anda, lazer işleme, mikro açık deliklerin oluşturulması için ana yöntemdir.Açık deliğin çapının bağlantı plakasının çapına oranı tedarikçiden tedarikçiye değişebilir.Açık deliğin bağlantı plakasına olan çap oranı, sondaj deliğinin konumlandırma doğruluğu ile ilgilidir ve ne kadar çok katman varsa, sapma o kadar büyük olabilir.şu anda, genellikle hedef konumu katman katman izlemek için benimsenmiştir.Yüksek yoğunluklu kablolama için bağlantısız disk geçiş delikleri vardır.
Yüzey işleme daha karmaşıktır:
Frekansın artmasıyla, yüzey işleme seçimi giderek daha önemli hale gelir ve iyi elektriksel iletkenliğe sahip kaplama ve ince kaplama, sinyal üzerinde en az etkiye sahiptir.Telin "pürüzlülüğü", iletim sinyalinin kabul edebileceği iletim kalınlığına uygun olmalıdır, aksi takdirde ciddi sinyal "duran dalga" ve "yansıma" vb.PTFE gibi özel alt tabakaların moleküler ataleti, bakır folyo ile birleştirmeyi zorlaştırır, bu nedenle yüzey pürüzlülüğünü artırmak için özel yüzey işlemi gerekir veya yapışmayı iyileştirmek için bakır folyo ile PTFE arasına yapışkan bir film eklemek gerekir.