PCB Üretimi İçin Ana Malzeme

PCB Üretimi İçin Ana Malzemeler

Günümüzde pek çok PCB üreticisi var, fiyatı yüksek ya da düşük değil, kalite ve hakkında hiçbir şey bilmediğimiz diğer sorunlar, nasıl seçileceğiPCB üretimimalzemeler?İşleme malzemeleri, genellikle bakır kaplı levha, kuru film, mürekkep vb. Kısa bir giriş için aşağıdaki çeşitli malzemeler.

1. Bakır kaplı

Çift taraflı bakır kaplı plaka denir.Bakır folyonun alt tabaka üzerine sıkı bir şekilde kaplanıp kaplanamayacağı bağlayıcı tarafından belirlenir ve bakır kaplı plakanın sıyrılma mukavemeti esas olarak bağlayıcının performansına bağlıdır.Yaygın olarak kullanılan bakır kaplı plaka kalınlığı 1,0 mm, 1,5 mm ve 2,0 mm'dir.

(1) bakır kaplı plaka türleri.

Bakır kaplı plakalar için birçok sınıflandırma yöntemi vardır.Genel olarak plaka takviye malzemesine göre farklıdır, ayrılabilir: kağıt taban, cam elyaf kumaş taban, kompozit taban (CEM serisi), çok katmanlı plaka taban ve özel malzeme tabanı (seramik, metal çekirdek taban vb.) beş kategoriler.Levha tarafından kullanılan farklı reçine yapıştırıcılara göre, ortak kağıt bazlı CCL şunlardır: fenolik reçine (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, vb.), epoksi reçine (FE-3), polyester reçine ve diğer türler .Ortak cam elyaf bazı CCL, epoksi reçineye (FR-4, FR-5) sahiptir, şu anda en yaygın kullanılan cam elyaf bazı türüdür.Diğer özel reçineler (malzemeyi arttırmak için cam elyaf kumaş, naylon, dokunmamış vb. ile): iki maleik imid modifiye triazin reçinesi (BT), poliimid (PI) reçinesi, difenilen ideal reçinesi (PPO), maleik asit zorunluluğu imin – stiren reçinesi (MS), poli (oksijen asit ester reçinesi, reçineye gömülü polien vb.) CCL'nin alev geciktirici özelliklerine göre alev geciktirici ve alev geciktirici olmayan plakalara ayrılabilir. Son bir ila iki yılda, Çevre korumasına daha fazla önem verilerek, alev geciktirici CCL'de "yeşil alev geciktirici CCL" olarak adlandırılabilecek çöl malzemeleri içermeyen yeni bir CCL türü geliştirildi. Elektronik ürün teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte CCL daha yüksek performans gereksinimlerine sahiptir. Bu nedenle, CCL daha yüksek performans gereksinimlerine sahiptir. CCL'nin performans sınıflandırmasından, genel performans CCL, düşük dielektrik sabiti CCL, yüksek ısı direnci CCL, düşük termal genleşme katsayısı CCL (genellikle ambalajlama substratı için kullanılır) ve diğer tiplere ayrılabilir.

(2)bakır kaplı plakanın performans göstergeleri.

Cam değişim ısısı.Sıcaklık belirli bir bölgeye yükseldiğinde altlık “cam halinden” “kauçuk durumuna” dönüşecektir, bu sıcaklığa plakanın cam geçiş sıcaklığı (TG) adı verilmektedir.Yani TG, alt tabakanın sert kaldığı en yüksek sıcaklıktır (%).Yani, yüksek sıcaklıktaki sıradan alt tabaka malzemeleri yalnızca yumuşama, deformasyon, erime ve diğer olaylara neden olmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik ve elektriksel özelliklerde de keskin bir düşüş gösterir.

Genel olarak PCB kartlarının TG'si 130°C'nin üzerinde, yüksek kartların TG'si 170°C'nin üzerinde ve orta boy kartların TG'si 150°C'nin üzerindedir.Genellikle TG değeri 170 olan baskılı kartlara yüksek TG baskılı kart adı verilir.Substratın TG'si iyileştirildi ve baskılı devre kartının ısı direnci, nem direnci, kimyasal direnci, stabilitesi ve diğer özellikleri iyileştirilecek ve iyileştirilecektir.TG değeri ne kadar yüksek olursa, özellikle kurşunsuz proseste plakanın sıcaklık direnci o kadar iyi olur,yüksek TG PCBdaha yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Dielektrik sabiti.

Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte bilgi işleme ve bilgi aktarım hızı da artmaktadır.İletişim kanalını genişletmek için kullanım frekansı, alt tabaka malzemesinin düşük dielektrik sabiti E'ye ve düşük dielektrik kaybı TG'ye sahip olmasını gerektiren yüksek frekans alanına aktarılır.Yalnızca E'yi azaltarak yüksek sinyal iletim hızı elde edilebilir ve yalnızca TG'yi azaltarak sinyal iletim kaybı azaltılabilir.

3. Termal genleşme katsayısı.

Hassas ve çok katmanlı baskılı tahta ve BGA, CSP ve diğer teknolojilerin gelişmesiyle birlikte PCB fabrikaları, bakır kaplı plaka boyutunun stabilitesi için daha yüksek gereksinimler ortaya koydu.Bakır kaplı plakanın boyutsal stabilitesi üretim süreciyle ilgili olmasına rağmen, esas olarak bakır kaplı plakanın üç hammaddesine bağlıdır: reçine, takviye malzemesi ve bakır folyo.Genel yöntem, modifiye edilmiş epoksi reçinesi gibi reçineyi modifiye etmektir;Reçine içerik oranını azaltın ancak bu, alt tabakanın elektriksel yalıtımını ve kimyasal özelliklerini azaltacaktır;Bakır folyonun bakır kaplı plakanın boyutsal stabilitesi üzerinde çok az etkisi vardır. 

4.UV engelleme performansı.

Devre kartı üretimi sürecinde, ışığa duyarlı lehimin yaygınlaşmasıyla birlikte, her iki taraftaki karşılıklı etkinin neden olduğu çift gölgeyi önlemek için, tüm alt tabakaların UV'yi koruma işlevine sahip olması gerekir.ULTRAVİYOLE ışığın iletimini ENGELLEMENİN birçok yolu vardır.Genel olarak, bir veya iki çeşit cam elyaf kumaş ve epoksi reçine, UV bloklu ve otomatik optik algılama fonksiyonlu epoksi reçine kullanılarak değiştirilebilir.

Huihe Circuits profesyonel bir PCB fabrikasıdır; her süreç titizlikle test edilir.İlk prosesi gerçekleştirmek için devre kartından son proses kalite kontrolüne kadar her katmanın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.Kartların seçimi, kullanılan mürekkep, kullanılan ekipman ve personelin titizliği, kartın nihai kalitesini etkileyebilir.Başlangıçtan kalite kontrolüne kadar her sürecin normal şekilde tamamlanmasını sağlamak için profesyonel denetime sahibiz.Bize katılın!